Funksjoner avPTFE støpemaskin.
1. Teflon automatisk støpemaskin/tetrafluoro-støpemaskin, intelligent drift, 24 timers kontinuerlig produksjon kan oppnås.
2. Automatisk lasting, oljetemperatur, materiale, sanntidsovervåking av driften av hver avdeling av utstyret, fjernovervåkingsoperasjon er tilgjengelig, og den mekaniske armgårdsplaten er pent plassert.
3. Den kan automatisk danne stang, rør, formede deler, utstyrt med en rekke former, en maskin med flere former og flere deler, røret kan oppnå en veggtykkelse på 2 mm.høydefeilen til de støpte delene kan kontrolleres til ±0,02 mm.
Produkt introduksjon.
Polytetrafluoretylen er ofte kjent som tetrafluoro, Teflon, King Plastic, Teflon, og støpemaskinen er en spesiell maskin for støping av polytetrafluoretylenprodukter.Råmaterialet til PTFE-pulver er støpt, oppvarmet og avkjølt gjennom en serie prosessering av utstyret for å produsere støpte produkter i samsvar med ulike spesifikasjoner.Avhengig av applikasjon, spesifikasjoner, ingredienser, brukerbehov og andre relaterte faktorer, kan ulike spesifikasjoner for støpemaskinen designes og produseres.PTFE-produktene som produseres er mye brukt innen kjemisk, romfart, mekanisk utstyr, varmeveksling og andre felt.
PTFE-støpeprosessen
Ptfe-støpeprosessen er den mest brukte metoden.PTFE-støping kan brukes til å behandle plater, stenger, hylser, bånd, tetningsringer, membraner og deler med metallinnsatser.
Ptfe-støpemetoden består i utgangspunktet av fire trinn: blanding, preforming, sintring og avkjøling.Preforming er prosessen med å tilsette ptfe-pulver jevnt til formen og presse den inn i en tett preform (dvs. blank) ved romtemperatur;sintring er prosessen med å varme opp preformen over smeltepunktet og avkjøling er prosessen med å senke sintringstemperaturen til romtemperatur.
Noe PTFE presses med en gang over smeltepunktstemperaturen, denne støpeformen, kalt varmpressingsform, med denne tilsvarende PTFE-formen kalles kaldpressingsform.
Når PTFE-støping bør ta hensyn til kompresjonsforholdet (en Yin PTFE for 4-6) og støpingskrymping (vanligvis PTFE for 2,6-4,5%) på innvirkningen av produktet.
De beste råvarene med suspensjonspolymerisasjonsharpiks, partikkelstørrelse på 20-500 mikron med løst fint pulver er best.Presseprosessen må "tømmes", forformingstrykk på 17-35 MPa, holdetid i henhold til tykkelsen på emnet, for eksempel 100 mm tykt emne, skal holde trykket i 15 minutter.
Innleggstid: 16. mars 2022