Polymer PTFE Tube Ram Vertikal Type Ekstrudermaskin PFG150 Dia 20mm-150mm

Egenskaper til Tube Ram Extruder PFG150

1. Gjennom kontinuerlig forbedring blir utstyret smartere, mer stabilt og mer effektivt.
2. Utstyret styres av PLS-system, og drives automatisk med enkel betjening.
3. Med mangfoldig design kan utstyret møte brukernes ulike behov, og tilpasses kundene.
4. Utstyret kjører stabilt i lang tid, med lavere støy.Og reduserer kostnadene ved å spare strøm og energi under trykkvedlikehold.
5. Utstyr og støpeformer er laget av spesiell teknologi, korrosjonsbestandighet, holdbar og med lang levetid.
6. Utstyret er enkelt og tar liten plass.
7. Ekstruderte ptubeukter har overlegen ytelse når det gjelder tetthet og strekkfasthet.
8. Utstyrt med et automatisk fôringssystem, fyller en bøtte på 50-80 kg, kan det automatiske fôringssystemet garantere 4-8 timers drift og spare arbeidskostnader i stor grad.
9. PTFE ramrørekstruder kan kontinuerlig skyve røret og røret kan kuttes i henhold til kravene.
10. Gi et komplett formsystem, som inkluderer et komplett sett med tilsvarende tilbehør, varme- og sintringssystem, kjølesystem, temperaturkontroller, etc.
    

    ---

Utstyr Driftsmiljøkrav

1. Grunnen på tomten er pålagt å være jevn, og tomtebelastningen er ikke mindre enn designkravene.
2. Betjeningsplattformen trenger ren plass for å redusere inntrengning av støv.Det er best å ha ventilasjonskanaler på verkstedet for å lette ventilasjonen.
3. Industriell kraftstandard 380V 50Hz 3P, spenning kan tilpasses etter brukerbehov.
4. Fabrikken er utstyrt med kraftfordelingsskap, trykkluft og annet støtteutstyr.
5. Utstyret må være utstyrt med et kjølesystem.To bøtter/vanntanker kan brukes med en kjølepumpe for å resirkulere vannressurser.
6. Romtemperaturen til anlegget bør kontrolleres under 28 ° C.
7. Det vertikale ekstruderingsutstyret ekstruderer fra topp til bunn.Utstyret installeres på plattformen eller gulvet med en plasshøyde på ca. 2,8 meter.Den effektive avstanden i enhetens lengderetning må vurderes, og en tilstrekkelig høyde må garanteres under det faste sirkulære hullet på enheten for å oppfylle kravene til lengden på det ekstruderte PTFE-røret.
   

   ---

Utstyrsparametere

Diagram for installasjon av utstyr og installasjon av støpeformer

Driftsprosess for utstyr

1. Kontroller om utstyrets oppstartsspenning og strøm stemmer overens, og at linjetilkoblingen samsvarer med koblingsskjemaet.
2. Kontroller posisjonen til hydraulikkoljen og kontroller om hydraulikkledningene er riktig tilkoblet.Bekreft kjølevannstilkobling og trykklufttilkobling
3. Sjekk om formen er riktig installert.Kjør og feilsøk manuelt for å bekrefte.
4. Slå på strømmen og still inn parametere som trykk, temperatur for hver temperatursone, holdetid og automatisk mateinnstilling gjennom PLS-systemet.
5. Tilsett det tilberedte forhåndssintrede pulveret til beholderen eller fatet (manuelt eller automatisk).
6. Start maskinen.
7. Kutt det ekstruderte PTFE-røret til ønsket lengde.
8. Slå av maskinen og rengjør formen etter bruk.

Utstyr og muggvedlikehold

1. Kontroller regelmessig høyden, renheten og temperaturen på hydraulikkoljen.
2. Det anbefales å skifte ut hydraulikkoljen hver sjette måned.
3. Skiftet utslitte pakninger i tide.
4. Formen skal rengjøres og vedlikeholdes i tide, og overflaten skal dekkes med et tynt lag beskyttende olje.
5. Håndter temperatursensoren til varmebatteriet forsiktig, og oppbevar den riktig.
   

   ---

Beskrivelse av tilbehør og reservedeler

1. Utstyret består av hovedmaskin, en hydraulisk stasjon, et kontrollskap, en automatisk mater, holdere, varmekaviteter, støpeformer og annet tilbehør.Utstyr nødvendig tilbehør sendes til kunder med utstyret.
2. Listen over nødvendig tilbehør til utstyret sendes til brukeren sammen med utstyret.
3. Når brukeren kjøper vårt firmas utstyr, i tillegg til nødvendig tilbehør, vil vi sørge for nødvendige reservedeler til brukeren for å erstatte og reparere utstyret.Reservedeler er standarddeler og kan kjøpes på det lokale markedet.
   

   ---

Prosessveiledning

1. På grunn av den spesielle teknologien til utstyret, kan kundene gå til fabrikken for å lære om installasjon, igangkjøring, drift, formendring, vedlikehold, prosessveiledning av utstyret gratis før levering.
2. Hvis du ikke kan komme til vårt firma for å studere på grunn av ulemper som avstand, personell, tid, kan vi sørge for at ingeniører kommer for å veilede installasjon, igangkjøring, drift, utskifting av form, vedlikehold og prosessveiledning av utstyret under avtalen fra den andre parten.
3. Vi kan også utføre fjernveiledning.Brukere kan velge andre metoder som telefon, video, e-post, etc. for å lære om utstyrsinstallasjon, igangkjøring, drift, formskifte, vedlikehold, prosessveiledning osv. av utstyret.
   

   ---

Kundeservice

1. Fra datoen for mottak av maskinen er garantiperioden for alt maskintilbehør ett år.Vi tilbyr gratis vedlikeholdsveiledningstjeneste i garantiperioden.
2. Hvis det er noe problem med tilbehøret utenfor garantiperioden, vennligst kontakt oss i tide for å forklare problemet, og vi vil gi oppfølgingsløsning innen 24 timer.
3. Hvis vi har en lokal distributør, kan vi kontakte den lokale distributøren for samarbeid.
4. Alle spørsmål om utstyret kan konsulteres til oss på mail, video, telefon osv.
5. Tjenestetelefon: +86-0519-83999079
   

   ---

PTFE Tube Line Automatisk fôringsutstyr

Automatisk vakuummating, inkludert trykkluft reversblåsesystem, startmatingssystem, vaskeslange, sugepistol, vakuumgenerator, PCB-kontroller, gjennomstrømning 30-300 kg/t, diameter 150 mm og høyde 600 mm, innstilt automatisk matetid og utladingstid, pulver flyten er kontrollerbar, ptubeauction i rustfritt stål, intelligent kontroll.Blanderøret er 600 mm i diameter og 700 mm i høyden, med en 2,2kw reduksjonsmotor, en rørehastighet på 15-25 omdreininger/min, 8-10 mm tykk bunnplate og en matekapasitet på 75-90 kg.

SKVQC-10 konfigurasjonsliste:

Tekniske parametere:

Relatert valgfritt utstyr