PTFE (polytetrafluoroethy) er kjent som PTFE, Teflon og Plastic King.Teflon-ekstruderen er en maskin som spesialiserer seg på ekstrudering av PTFE (UHMWPE)-produkter. Gjennom en rekke prosesser som ekstrudering, oppvarming og kjøling blir de forhåndssintrede PTFE-pulverråmaterialene behandlet av en ramstangekstruder for å produserePTFE stangprodukter som oppfyller ulike spesifikasjoner.Påvirket av relaterte faktorer som bruk, spesifikasjoner, ingredienser, brukerkrav osv., kan Suko designe og produsere PTFE-stavmaskiner med ulike spesifikasjoner.Polytetrafluoretylen-produktene (polyetylen med ultrahøy molekylvekt) produsert av ramstangekstruder er mye brukt innen kjemisk, medisinsk, romfart, mekanisk prosessering, varmeveksling og andre felt.
Suko med mange års forsknings- og utviklingserfaring innen PTFE-utstyr, spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av PTFE-utstyr.Utstyret vårt har betjent nesten førti land og regioner på det internasjonale markedet.Våre kunder er fra medisinsk industri, romfartsindustri, militær industri, kjemisk industri, bilindustri og ulike mekaniske rørfittingsindustrier, og Suko har blitt anerkjent av den internasjonale fluoroplastindustrien.
Selskapets verdier:Innovasjon, teknologi, effektivitet og intelligens.
Selskapets misjon:Å skape verdens første merke av PTFE-utstyr.Suko fortjener din tillit.
1. EGENSKAPER TIL PTFE (UHMWPE) RAM STANG EXTRUDER
- Gjennom kontinuerlig forbedring blir utstyret smartere, mer stabilt og mer effektivt.
- Utstyret styres av PLS-system, og drives automatisk med enkel betjening.
- Med mangfoldig design kan utstyret møte brukernes ulike behov, og tilpasses kundene.
- Utstyret går stabilt over lang tid, med lavere støy.Og reduserer kostnadene ved å spare strøm og energi under trykkvedlikehold.
- Utstyr og støpeformer er laget av spesiell teknologi, korrosjonsbestandighet, holdbar og med lang levetid.
- Utstyret er enkelt og tar liten plass.
- Ekstruderte produkter har overlegen ytelse når det gjelder tetthet og strekkfasthet.
- Utstyrt med et automatisk fôringssystem, fyller en bøtte på 50-80 kg, kan det automatiske fôringssystemet garantere 4-8 timers drift og spare arbeidskostnader i stor grad.
- PTFE stavekstruderkan kontinuerlig skyve stang og stangen kan kuttes i henhold til kravene.
- Gi et komplett formsystem, som inkluderer et komplett sett med tilsvarende tilbehør, varme- og sintringssystem, kjølesystem, temperaturkontroller, brakett, etc.
2. KRAV TIL UTSTYR DRIFTSMILJØ
- Grunnen på tomten er pålagt å være jevn, og tomtebelastningen er ikke mindre enn designkravene.
- Betjeningsplattformen trenger ren plass for å redusere inntrengning av støv.Det er best å ha ventilasjonskanaler på verkstedet for å lette ventilasjonen.
- Industriell kraftstandard 380V 50Hz 3P, spenning kan tilpasses etter brukerbehov.
- Fabrikken er utstyrt med kraftfordelingsskap, trykkluft og annet støtteutstyr.
- Utstyret må være utstyrt med et kjølesystem.To bøtter/vanntanker kan brukes med en kjølepumpe for å resirkulere vannressurser.
- Romtemperaturen til planten bør ikke være mer enn 28 ° C.
- Devertikal PTFE stang ekstruderingsmaskinekstruderer fra topp til bunn.Utstyret installeres på plattformen eller gulvet med en plasshøyde på ca. 2,8 meter.Den effektive avstanden i enhetens lengderetning må vurderes, og en tilstrekkelig høyde må garanteres under det faste sirkulære hullet på enheten for å oppfylle kravene til lengden på den ekstruderte PTFE-stangen.
- Horisontal PTFE-stavekstruderingsmaskinmå vurdere den effektive avstanden i horisontal retning av utstyret, og det er nødvendig å sikre lengden på PTFE-stangen.Utstyret inkluderer en formlengde på 4-7 meter (ekskludert lengden på den ekstruderte ferdige stangen), en bredde på 1,2 meter, en høyde på 1,8 meter.
3. UTSTYRSPARAMETER
| Maskinmodell | PFLB20 | PFB80 | PFB150 |
| Prosess | Vertikal ekstrudering | Horisontal ekstrudering | |
| Effekt KW (elektrisk motor) | 14 | 24 | 33 |
| Stangområde Dia (mm) | 4-20 | 25-80 | 80–150 (200 ) |
| Ekstrudert stanglengde | Fortsett ekstruder med ubegrenset lengde | ||
| Kontroller | PLS + berøringsskjerm | PLS + berøringsskjerm | PLS + berøringsskjerm |
| Utgang (Kg/t) | 7+ | 8+ | 10+ |
| Spenning/ PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Strømforbruk (KW/t) | 2+ | 2,5+ | 3+ |
| Temperatursone | 3-4 | 4-8 | 8-12 |
| Maskinvekt (Kg) | 930 | 960 | 1220 |
| Maskinhøyde (mm) | 2150 | 1800 | 1900 |
| Maskin Gulvareal (m2) | 3.5 | 7 | 10 |
| Form | Formstørrelsen tilpasses etter kundens spesifikasjoner.Det komplette formsettet inkluderer formlegemet, ekstruderingshodet, tilkoblingsflensen, et komplett sett med høytemperaturvarmeringer, et komplett sett med sensorer, et kjølevannskappesystem og høytemperaturforbindelseslinjen, formen og produktstøtten. Overflaten er spesielt behandlet for å være jevn, slitesterk og korrosjonsbestandig.Tykkelsen på isolasjonsbomullen er mer enn 5 mm, og varmetykkelsen er mer enn 10 mm. | ||
4. INSTALLASJON AV UTSTYR OG INSTALLASJONSDIAGRAM FOR FORM
5. DRIFTPROSESS FOR UTSTYR
- Kontroller om utstyrets oppstartsspenning og strøm stemmer overens, og at linjetilkoblingen samsvarer med koblingsskjemaet.
- Kontroller posisjonen til hydraulikkoljen og kontroller om hydraulikkledningene er riktig tilkoblet.Bekreft kjølevannstilkobling og trykklufttilkobling
- Sjekk om formen er riktig installert.Kjør og feilsøk manuelt for å bekrefte.
- Slå på strømmen og still inn parametere som trykk, temperatur for hver temperatursone, holdetid og automatisk mateinnstilling gjennom PLS-systemet.
- Tilsett det tilberedte forhåndssintrede pulveret til beholderen eller fatet (manuelt eller automatisk).
- Start maskinen.
- Kutt den ekstruderte PTFE-stangen til ønsket lengde.
- Slå av maskinen og rengjør formen etter bruk.
6. VEDLIKEHOLD AV UTSTYR OG FORM
- Kontroller regelmessig høyden, renheten og temperaturen på hydraulikkoljen.
- Det anbefales å skifte ut hydraulikkoljen hver sjette måned.
- Skiftet utslitte pakninger i tide.
- Formen skal rengjøres og vedlikeholdes i tide, og overflaten skal dekkes med et tynt lag beskyttende olje.
- Håndter temperatursensoren til varmebatteriet forsiktig, og oppbevar den riktig.
7. BESKRIVELSE AV TILBEHØR OG RESERVEDELER
- Utstyret består av hovedmaskin, en hydraulisk stasjon, et kontrollskap, en automatisk mater, holdere, varmekaviteter, støpeformer og annet tilbehør.Utstyr nødvendig tilbehør sendes til kunder med utstyret.
- Listen over nødvendig tilbehør til utstyret sendes til brukeren sammen med utstyret.
- Når brukeren kjøper vårt firmas utstyr, i tillegg til nødvendig tilbehør, vil vi sørge for nødvendige reservedeler til brukeren for å erstatte og reparere utstyret.Reservedeler er standarddeler og kan kjøpes på det lokale markedet.
8. PROSESSVEILEDNING
- På grunn av den spesielle teknologien til utstyret, kan kundene gå til fabrikken for å lære om installasjon, igangkjøring, drift, formendring, vedlikehold, prosessveiledning av utstyret gratis før levering.
- Hvis du ikke kan komme til vårt firma for å studere på grunn av ulemper som avstand, personell, tid, kan vi sørge for at ingeniører kommer for å veilede installasjon, igangkjøring, drift, utskifting av form, vedlikehold og prosessveiledning av utstyret under avtalen fra den andre parten.
- Vi kan også utføre fjernveiledning.Brukere kan velge andre metoder som telefon, video, e-post, etc. for å lære om utstyrsinstallasjon, igangkjøring, drift, formskifte, vedlikehold, prosessveiledning osv. av utstyret.
9. ETTERSALGSERVICE
- Fra datoen for mottak av maskinen er garantiperioden for alt maskintilbehør ett år.Vi tilbyr gratis vedlikeholdsveiledningstjeneste i garantiperioden.
- Hvis det er noe problem med tilbehøret utenfor garantiperioden, vennligst kontakt oss i tide for å forklare problemet, og vi vil gi oppfølgingsløsning innen 24 timer.
- Hvis vi har en lokal distributør, kan vi kontakte den lokale distributøren for samarbeid.
- Alle spørsmål om utstyret kan konsulteres til oss på mail, video, telefon osv.
10. PTFE STANGELINJE AUTOMATISK MATINGSUTSTYR
Automatisk vakuummating, inkludert trykkluft reversblåsesystem, startmatingssystem, vaskeslange, sugepistol, vakuumgenerator, PCB-kontroller, gjennomstrømning 30-300 kg/t, diameter 150 mm og høyde 600 mm, innstilt automatisk matetid og utladingstid, pulver flyten er kontrollerbar, all produksjon av rustfritt stål, intelligent kontroll.
Blanderøret er 600 mm i diameter og 700 mm i høyden, med en 2,2kw reduksjonsmotor, en rørehastighet på 15-25 omdreininger/min, 8-10 mm tykk bunnplate og en matekapasitet på 75-90 kg.
SKVQC-10 KONFIGURASJONSLISTE:
| Navn | Nei. | Merke/produsent | |
| Vakuum generator | 1 stk | Kina | |
| 316L filter i rustfritt stål | 4 stk | Kina | |
| Vakuumbeholder (304 rustfritt stål) | 1 sett | Suko | |
| Trykkluft reversert blåsesystem | Tilbakespylingsventil | 1 sett | New Zealand |
| Pneumatisk komponent | AirTAC | ||
| Lufttømmesystem | 1 sett | Kina | |
| Kontrollsystem | PC bord | 1 sett | Suko |
| Bytter strømtilførsel | 1 stk | Kina | |
| Magnetventil | 1 stk | AirTAC | |
| Sugeslange(Φ25)forsterket slange av matvarekvalitet ståltråd | 3M | Tyskland | |
| Sugedyse i rustfritt stål (Φ25) | 1 stk | L 350 mm | |
| Tønne i rustfritt stål | 1 stk | OD600mm;H700mm | |
| Girmotor | 1 stk | 1,5KW 15-20r/m | |
TEKNISKE PARAMETERE:
| Modell | Trykkluftforbruk | Lufttrykk |
| SKVQC-10 | 180 l/min | 0,4-0,6 MPa |
11. RELATERT EKSTRAUTSTYR
| Navn | Kort beskrivelse |
| PTFE pulver forsintringsovn | Sintring PTFE kraft |
| PTFE blokkknuser | Knus klumpen til kraft |
| Elektrisk silpulvermaskin | Å løsne pulver før blanding |
| Resirkulert materiale knusing produksjonslinje | Skiver, vaskemaskin, knuser |
| Pulvermikser / Pulver- og hjelpemikser | For å blande pulver med flytende smøremiddel |
| Hydraulisk skjæremaskin | Kutt stor størrelse stenger etter behov |