SUKO-1

Introduksjon av Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder

PTFE (polytetrafluoroethy) er ofte kjent som PTFE, Teflon og Plastic King. Teflon-ekstruderen er en maskin som spesialiserer seg i ekstrudering av PTFE (UHMWPE) ptubeucts. Gjennom en serie prosesser som ekstrudering, oppvarming og avkjøling, blir de forsintrede PTFE-pulverråvarene behandlet av ramrørsekstruder for å ptubeere PTFE-rør ptubeukter som oppfyller forskjellige spesifikasjoner. Påvirket av relaterte faktorer som bruk, spesifikasjoner, ingredienser, brukerkrav osv., Kan Suko designe og ptubeuce PTFE rørmaskiner av forskjellige spesifikasjoner. Polytetrafluoretylen (ultrahøy molekylvekt polyetylen) ptubeucts ptubeuced av ram tube ekstruder er mye brukt i kjemisk, medisinsk, luftfart, mekanisk prosessering, varmeveksling og andre felt.

Suko med mange års erfaring innen forskning og utvikling innen PTFE-utstyr, spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av PTFE-utstyr. Vårt utstyr har tjent nesten førti land og regioner i det internasjonale markedet. Våre kunder er fra medisinsk industri, luftfartsindustri, militærindustri, kjemisk industri, bilindustri og ulike mekaniske rørfittingsindustrier, og Suko har blitt anerkjent av den internasjonale fluorplastindustrien.

Bedriftsverdier: Innovasjon, teknologi, effektivitet og intelligens.

Bedriftsoppdrag: Å lage verdens første merkevare av PTFE-utstyr. Suko fortjener din tillit.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. EGENSKAPER AV PTFE (UHMWPE) RAM TUBE EXTRUDER

  1. Gjennom kontinuerlig forbedring er utstyret smartere, mer stabilt og mer effektivt.
  2. Utstyret styres av PLC-system, og betjenes automatisk med enkel betjening.
  3. Med mangfoldig design kan utstyret oppfylle de forskjellige behovene til brukerne, og tilpasses for kundene.
  4. Utstyret går stabilt i lang tid, med lavere støy. Og reduserer kostnadene ved å spare strøm og energi under trykkvedlikehold.
  5. Utstyr og former er laget av spesiell teknologi, korrosjonsbestandighet, holdbar og med lang levetid.
  6. Utstyrsdesignen er enkel og tar liten plass.
  7. Ekstruderte rør har suveren ytelse når det gjelder tetthet og strekkfasthet.
  8. Utstyrt med et automatisk fôringssystem, fylling av en bøtte på 50-80 kg, kan det automatiske fôringssystemet garantere 4-8 timers drift og i stor grad spare arbeidskostnader.
  9. PTFE-ramrørsekstruder kan kontinuerlig skyve røret, og røret kan kuttes i henhold til kravene.
  10. Gi et komplett støpesystem, som inkluderer et komplett sett med tilhørende tilbehør, varme- og sintringssystem, kjølesystem, temperaturregulator osv.

2. UTSTYR DRIFTSMILJØKRAV

  1. Bakken på nettstedet kreves å være jevn, og belastningen på stedet er ikke mindre enn designkravene.
  2. Operasjonsplattformen trenger ren plass for å redusere støvinntrengning. Det er best å ha ventilasjonskanaler på verkstedet for å lette ventilasjonen.
  3. Industriell kraftstandard 380V 50Hz 3P, spenning kan tilpasses i henhold til brukernes behov.
  4. Fabrikken er utstyrt med kraftfordelingsskap, trykkluft og annet støtteutstyr.
  5. Utstyret må utstyres med et kjølesystem. To skuffer / vanntanker kan brukes med en kjølepumpe for å resirkulere vannressursene.
  6. Romtemperaturen til anlegget bør kontrolleres under 28 ° C.
  7. Det vertikale ekstruderingsutstyret ekstruderer fra topp til bunn. Utstyret er installert på plattformen eller gulvet med en plasshøyde på ca. 2,8 meter. Den effektive avstanden i enhetens lengderetning må vurderes, og det må garanteres tilstrekkelig høyde under det faste sirkulære hullet på enheten for å oppfylle kravene til lengden på den ekstruderte PTFE-rør.

3. UTSTYRSPARAMETER

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. INSTALLASJON AV UTSTYR OG MONTERINGSDIAGRAM

Maskinmodell PFG150 PFG300 PFG500
Prosess Vertikal Ram Extruder M / c
Effekt KW (elektrisk motor) 15kw 22kw 72kw
Størrelsesområde OD 20-150mm 150-300mm 300-500mm
THK Toleranse 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
OD-toleranse 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3mm
Ekstrudert rørlengde Fortsett ekstrudering med ubegrenset lengde
Effekt per time KG 8+ 10+ 13+
Spenning / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Form Formstørrelsen tilpasses i henhold til kundens spesifikasjoner. Det komplette støpesettet inkluderer formlegemet, ekstruderingshodet, tilkoblingsflensen, et komplett sett med varme temperaturvarmere, et komplett sett med sensorer, et kjølevannsmantelsystem og tilkoblingslinjen for høy temperatur, støpeform og produktstøtte. Overflatebehandlingen er spesielt behandlet for å være glatt, holdbar og korrosjonsbestandig. Tykkelsen på isolasjonsbomull er mer enn 5 mm, og oppvarmingstykkelsen er mer enn 10 mm.

5. INSTALLASJON AV UTSTYR OG MONTERINGSDIAGRAM

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. UTSTYR DRIFTSPROSESSEN

  1. Kontroller om utstyrets på-spenning og strøm samsvarer med, og linjetilkoblingen er i samsvar med koblingsskjemaet.
  2. Kontroller posisjonen til hydraulikkoljen og sjekk om hydraulikkledningene er riktig tilkoblet. Bekreft tilkobling av kjølevann og tilkobling for trykkluft
  3. Sjekk om formen er riktig installert. Kjør og feilsøk manuelt for å bekrefte.
  4. Slå på strømmen og still inn parametere som trykk, temperatur i hver temperatursone, holdetid og automatisk innstilling av innmatning gjennom PLS-systemet.
  5. Tilsett det tilberedte ferdig sintrede pulveret til beholderen eller fatet (manuelt eller automatisk).
  6. Start maskinen.
  7. Skjær det ekstruderte PTFE-røret til ønsket lengde.
  8. Slå av maskinen og rengjør formen etter bruk.

7. UTSTYR OG MOLDVEDLIKEHOLD

  1. Sjekk hydraulikkoljens høyde, renslighet og temperatur regelmessig.
  2. Det anbefales å skifte ut hydraulikkoljen hver sjette måned.
  3. Erstatt slitte seler i tide.
  4. Formen skal rengjøres og vedlikeholdes i tide, og overflaten skal belegges med et tynt lag med beskyttende olje.
  5. Håndter varmespiralens temperatursensor forsiktig, og oppbevar den ordentlig.

8. TILBEHØR OG RESERVEDELER BESKRIVELSE

  1. Utstyret består av hovedmaskin, en hydraulisk stasjon, et kontrollskap, en automatisk mater, holdere, oppvarmingshulrom, former og annet tilbehør. Utstyr som er nødvendig tilbehør blir sendt til kunder med utstyret.
  2. Listen med nødvendig tilbehør til utstyret sendes til brukeren sammen med utstyret.
  3. Når brukeren kjøper selskapets utstyr, i tillegg til nødvendig tilbehør, vil vi levere nødvendige reservedeler til brukeren for å erstatte og reparere utstyret. Reservedeler er standarddeler og kan kjøpes på det lokale markedet.

9. PROSESSVEILEDNING

  1. På grunn av den spesielle teknologien til utstyret, kan kundene gå til fabrikken for å lære om installasjon, igangkjøring, drift, muggskifte, vedlikehold, prosessveiledning av utstyret gratis før levering.
  2. Hvis du ikke kan komme til vårt firma for å studere på grunn av ulemper som avstand, personell, tid, kan vi arrangere at ingeniører kommer til å veilede installasjon, igangkjøring, drift, utskifting av mold, vedlikehold og prosessveiledning av utstyret under avtalen fra den andre parten.
  3. Vi kan også utføre fjernstyring. Brukere kan velge andre metoder som telefon, video, e-post osv. For å lære om utstyrsinstallasjon, igangkjøring, drift, moldskifte, vedlikehold, prosessveiledning, etc. av utstyret.

10. ETTER SALGSTJENESTE

  1. Fra datoen for mottak av maskinen er garantiperioden på alt maskintilbehør ett år. Vi tilbyr gratis vedlikeholdsveiledning i garantiperioden.
  2. Hvis det er noe problem med tilbehør utenfor garantiperioden, kan du kontakte oss i tide for å forklare problemet, og vi vil gi oppfølgingsoppløsning innen 24 timer.
  3. Hvis vi har en lokal distributør, kan vi kontakte den lokale distributøren for samarbeid.
  4. Alle spørsmål om utstyret kan høres til oss via post, video, telefon, etc.
  5. Servicetelefon : + 86-0519-83999079

11. PTFE TUBE LINE AUTOMATISK FODERUTSTYR

Vakuum automatisk mating, inkludert omvendt blåsesystem for trykkluft, startmatingssystem, vaskeslange, sugepistol, vakuumgenerator, PCB-kontroller, gjennomstrømning 30-300 kg / t, diameter 150 mm og høyde 600 mm, angi automatisk matingstid og utladningstid, pulver flyt er kontrollerbart, all rustfritt stål ptubeuction, intelligent kontroll.

Blandefatet er 600 mm i diameter og 700 mm i høyden, med en 2,2 kW reduksjonsmotor, en rørehastighet på 15-25 omdreininger / min, 8-10 mm tykk bunnplate og en matekapasitet på 75-90 kg.

SKVQC-10 KONFIGURASJONSLISTE:

Navn Nei. Merkevare / produsent
Vakuumgenerator 1 stk Kina
316L filter i rustfritt stål 4stk Kina
Vakuumbeholder (rustfritt stål 304) 1 sett Suko
Trykkluft omvendt blåsesystem Tilbakespylingsventil 1 sett New Zealand

 

Pneumatisk komponent AirTAC
Luft tømmesystem 1 sett Kina
Kontrollsystem PC-brett 1 sett Suko
Bytter strømtilførsel 1 stk Kina
Magnetventil 1 stk AirTAC
Sugeslange (Φ25) stålforsterket slange av matvarekvalitet 3M Tyskland
Sugedyse i rustfritt stål (Φ25) 1 stk L 350mm
Rustfritt stål fat 1 stk OD600mm; H700mm
Girmotor 1 stk 1,5KW 15-20r / m

TEKNISKE PARAMETERE:

Modell Trykkluftforbruk Lufttrykk
SKVQC-10 180L / min 0,4-0,6MPa

12. RELATERTE VALGFRIE UTSTYR

Maskinmodell Første etasjes høyde Maskinens høyde Over maskinplass Hulldiameter
PFG150 3000-6000mm 2460mm 1000mm 300mm
PFG300 3000-6000mm 2879mm 1000mm 450mm
PFG500 3000-6000mm 3100mm 1000mm 650mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

Navn Kort beskrivelse
PTFE pulver pre-sintring ovn Sintrende PTFE-kraft
PTFE blokkknuser Knus klumpen til makten
Elektrisk silpulvermaskin Å miste pulver før blanding
Resirkulert materiale knusing ptubeuction linje Dicer, vaskemaskin, knuser
Pulvermikser / Pulver og hjelpemikser Å blande pulver med flytende smøremiddel
Hydraulisk stangskjæremaskin Skjær store rør etter behov