Typer plastblåsing og sprøytestøping

Hver plastdel krever en spesifikk produksjonsprosess som kan være betydelig forskjellig fra ett produkt til et annet.Sprøytestøping brukes til å produsere solide komponenter mens blåsestøping brukes til å lage plastprodukter med hule områder, for eksempel flasker og beholdere

Sprøytestøping kombinerer sprøytestøping og blåsestøping. Plasten støpes først til en solid preform for å lage en gjenget flaskehals.Når preformen er avkjølt, mates den inn i en strekkblåseformmaskin.Preformen varmes deretter opp igjen ved hjelp av en infrarød varmeovn og blåses inn i en plastflaske med tvungen trykkluft.

Sprøytestøpingsprosessen

Sprøytestøping brukes til å produsere større volum av plastprodukter som varierer i størrelse fra store komponenter til små komponenter som krever mikropresisjonsnøyaktighet.

Det er mange typer produksjonsmetoder kategorisert under sprøytestøping, for eksempel termoplastisk sprøytestøping, overstøping, innsatsstøping, kaldløpsstøping og varmløperstøping.

Termoplastisk sprøytestøping

Termoplastisk sprøytestøping bruker termoplastisk polymer, noe som betyr at den endres til en flytende tilstand når den varmes opp.I motsetning til herdeplast som avkjøles til permanent fast stoff, kan termoplast overføres til en væske etter avkjøling til et fast stoff.

Overstøping

Overstøping, eller to-skuddsstøping, er en prosess som dekker en sprøytestøpeform over et annet stoff, for eksempel metall, for å forbedre ytelsen eller holdbarheten til et produkt.En gummilignende blanding, kalt termoplastisk elastomer (TPE), er et ofte brukt overformmateriale.Et eksempel på en TPE overmold-applikasjon er håndtakene på en tannbørste.Overformer kan også brukes til å forsegle produkter med deler laget av flere sprøyteformer.

Sett inn støping

I likhet med overstøping er innleggsstøping en sprøytestøpingsprosess som kombinerer to eller flere komponenter til et enkelt ferdig produkt.Sett inn sprøytestøping setter en komponent inn i sprøyteformens hulrom og plastmateriale fylles rundt innsatsen.Innsatser kan gi styrke til et produkt og eliminere behovet for ekstra deler for å redusere produktvekten.

Cold Runner sprøytestøping

Kalde løpeformer bruker en innløper for å fylle løperne som injiserer plastharpiks inn i formhulen.I 2 plateformer er løpesystemet og delene festet, og et utkastsystem kan brukes for å skille paret fra støpeformen. Den kalde løperen kan redusere avfall ved å resirkulere og slipe materialet, men dette kan også øke den totale syklustiden .Cold runner-systemer kan brukes til et bredt utvalg av polymerer og kan tillate enkle fargeendringer.

Hot Runner Molds

Hot runner molds bruker en manifold for å varme opp smeltet plastharpiks og deretter sende materialet gjennom en port for å fylle formhulen.De to hovedtypene av hot runner-former er eksternt oppvarmet og internt oppvarmet.De eksternt oppvarmede formene kan brukes med polymer som er mindre følsomme for termiske variasjoner, mens internt oppvarmede varmeløpsformer gir bedre kontroll over materialflyten.

Fordi støping av varme løpere ikke krever bruk av løpere, reduseres potensielt avfallsmateriale og resirkulering og ommaling og prosess av ny plast påvirker ikke den totale kjøresyklustiden.

Blåsestøpingsprosessen

Under blåsestøpingsprosessen blir råplastmaterialet formet til et hult rør med en åpen ende som kalles en form.Formen presses inn i en avkjølt metallform og trykkluft presses inn i formen.Når den dannede plasten avkjøles og stivner, åpnes metallformen og driver ut produktet.