Plast sveisetype

Plast sveisinger sveising for halvfabrikata av plastmaterialer, og er beskrevet i ISO 472 som en prosess for å forene mykne overflater av materialer, vanligvis ved hjelp av varme (unntatt løsemiddelsveising).Sveising av termoplast utføres i tre sekvensielle stadier, nemlig overflatebehandling, påføring av varme og trykk og kjøling.

Varmgasssveising

Varmgasssveising, også kjent som varmluftsveising, er en plastsveiseteknikk som bruker varme.En spesialdesignet varmepistol, kalt en varmluftsveiser, produserer en varmluftstråle som myker opp både delene som skal sammenføyes og en fyllstav av plast, som alle må være av samme eller svært lik plast.(Sveising av PVC til akryl er et unntak fra denne regelen.)

Varmluft/gass-sveising er en vanlig fremstillingsteknikk for å produsere mindre gjenstander som kjemikalietanker, vanntanker, varmevekslere og rørleggerarmaturer.

Når det gjelder baner og filmer, kan det ikke brukes påfyllingsstav.To plastplater varmes opp via en varm gass (eller et varmeelement) og rulles deretter sammen.Dette er en rask sveiseprosess og kan utføres kontinuerlig.

Speed ​​tip sveising

Ved hurtigsveising er plastsveiseren, lik en loddebolt i utseende og effekt, utstyrt med et materør for plastsveisestangen.Hastighetspissen varmer opp staven og underlaget, samtidig som den presser den smeltede sveisestangen på plass.En perle av myknet plast legges inn i skjøten, og delene og sveisestangen smelter sammen.Med noen typer plast som polypropylen, må den smeltede sveisestangen "blandes" med det halvsmeltede grunnmaterialet som produseres eller repareres.Disse sveiseteknikkene har blitt forbedret over tid og har blitt brukt i over 50 år av profesjonelle plastfabrikanter og -reparatører internasjonalt.Speed ​​tip sveisemetoden er en mye raskere sveiseteknikk og kan med øvelse brukes i trange svinger.En versjon av hastighetsspissen "pistol" er i hovedsak en loddebolt med en bred, flat spiss som kan brukes til å smelte sveiseskjøten og fyllmaterialet for å skape en binding.

Ekstruderingssveising

Ekstruderingssveising tillater påføring av større sveiser i en enkelt sveisepassasje.Det er den foretrukne teknikken for sammenføyning av materiale over 6 mm tykt.Sveisestangen trekkes inn i en håndholdt plastekstruder i miniatyr, plastiseres og presses ut av ekstruderen mot delene som skal sammenføyes, som mykes opp med en stråle av varm luft for å tillate binding å finne sted.

Kontaktsveising

Dette er det samme som punktsveising bortsett fra at varme tilføres med termisk ledning av pincherspissene i stedet for elektrisk ledning.To plastdeler bringes sammen der oppvarmede spisser klemmer dem, smelter og sammenføyer delene i prosessen.

Varmeplatesveising

Relatert til kontaktsveising brukes denne teknikken til å sveise større deler, eller deler som har en kompleks sveiseskjøtgeometri.De to delene som skal sveises plasseres i verktøyet festet til de to motstående platene til en presse.En varmeplate, med en form som matcher sveisefugegeometrien til delene som skal sveises, flyttes på plass mellom de to delene.De to motstående platene beveger delene til kontakt med varmeplaten inntil varmen myker grenseflatene til plastens smeltepunkt.Når denne tilstanden er oppnådd, fjernes varmeplaten, og delene presses sammen og holdes til sveiseskjøten avkjøles og stivner igjen for å skape en permanent binding.

Varmeplatesveiseutstyr styres vanligvis pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk med servomotorer.

Denne prosessen brukes til å sveise komponenter til biler under panseret, komponenter til interiørdekor i biler, medisinske filtreringsenheter, komponenter til forbrukerapparater og andre interiørkomponenter i bilen.

Høyfrekvent sveising

Høyfrekvent sveising, også kjent som dielektrisk tetning eller radiofrekvens (RF) varmeforsegling er en svært moden teknologi som har eksistert siden 1940-tallet.Høyfrekvente elektromagnetiske bølger i rekkevidden av radiofrekvenser kan varme visse polymerer opp til å myke opp plasten for sammenføyning.Oppvarmet plast, under trykksveis sammen.Varme genereres i polymeren ved den raske reorienteringen av noen kjemikaliers dipoler av polymeren, noe som betyr at oppvarmingen kan lokaliseres, og prosessen kan være kontinuerlig.

Induksjonssveising

Når en elektrisk isolator, som en plast, er innebygd med et materiale med høy elektrisk ledningsevne, som metaller eller karbonfibre, kan induksjonssveising utføres.Sveiseapparatet inneholder en induksjonsspole som er energisert med en radiofrekvent elektrisk strøm.Dette genererer et elektromagnetisk felt som virker på enten et elektrisk ledende eller et ferromagnetisk arbeidsstykke.I et elektrisk ledende arbeidsstykke er hovedoppvarmingseffekten resistiv oppvarming, som skyldes induserte strømmer som kalles virvelstrømmer.Induksjonssveising av karbonfiberforsterkede termoplastiske materialer er en teknologi som vanligvis brukes i for eksempel romfartsindustrien.

I et ferromagnetisk arbeidsstykke kan plast induksjonssveises ved å formulere dem med metalliske eller ferromagnetiske forbindelser, kalt susceptorer.Disse susceptorene absorberer elektromagnetisk energi fra en induksjonsspole, blir varme og mister varmeenergien til det omkringliggende materialet ved termisk ledning.

Injeksjonssveising

Injeksjonssveising er lik/identisk med ekstruderingssveising, bortsett fra at man ved å bruke visse spisser på den håndholdte sveiseren kan sette spissen inn i plastdefekte hull av forskjellige størrelser og lappe dem fra innsiden og ut.Fordelen er at det ikke er nødvendig med tilgang til baksiden av det defekte hullet.Alternativet er en lapp, bortsett fra at lappen ikke kan slipes i flukt med den originale omgivende plasten til samme tykkelse.PE og PP er best egnet for denne typen prosesser.Drader injectiwel er et eksempel på et slikt verktøy.

Ultralydsveising

Ved ultralydsveising brukes høyfrekvente (15 kHz til 40 kHz) lavamplitudevibrasjoner for å skape varme ved hjelp av friksjon mellom materialene som skal sammenføyes.Grensesnittet mellom de to delene er spesialdesignet for å konsentrere energien for maksimal sveisestyrke.Ultralyd kan brukes på nesten alt plastmateriale.Det er den raskeste varmeforseglingsteknologien som er tilgjengelig.

Friksjonssveising

Ved friksjonssveising gnis de to delene som skal settes sammen med en lavere frekvens (typisk 100–300 Hz) og høyere amplitude (typisk 1 til 2 mm (0,039 til 0,079 tommer)) enn ultralydsveising.Friksjonen forårsaket av bevegelsen kombinert med klemtrykket mellom de to delene skaper varmen som begynner å smelte kontaktflatene mellom de to delene.På dette tidspunktet begynner de myknede materialene å danne lag som fletter seg inn i hverandre, noe som derfor resulterer i en sterk sveis.Når vibrasjonsbevegelsen er fullført, forblir delene holdt sammen til sveiseskjøten avkjøles og den smeltede plasten stivner igjen.Friksjonsbevegelsen kan være lineær eller orbital, og fellesutformingen av de to delene må tillate denne bevegelsen.

Spinn sveising

Spinnsveising er en spesiell form for friksjonssveising.Med denne prosessen holdes en komponent med rund sveiseskjøt stasjonær, mens en sammenkoblingskomponent roteres i høy hastighet og presses mot den stasjonære komponenten.Rotasjonsfriksjonen mellom de to komponentene genererer varme.Så snart sammenføyningsflatene når en halvsmeltet tilstand, stoppes spinningskomponenten brått.Kraften på de to komponentene opprettholdes til sveiseskjøten avkjøles og stivner igjen.Dette er en vanlig måte å produsere lav- og middels kraftige plasthjul på, f.eks. til leker, handlekurver, resirkuleringsbøtter osv. Denne prosessen brukes også til å sveise forskjellige portåpninger inn i bilkomponenter under panseret.

Lasersveising

Denne teknikken krever at en del er transmitterende for en laserstråle og enten den andre delen absorberer eller et belegg ved grensesnittet for å være absorberende for strålen.De to delene settes under trykk mens laserstrålen beveger seg langs sammenføyningslinjen.Strålen passerer gjennom den første delen og absorberes av den andre eller belegget for å generere nok varme til å myke grensesnittet og skape en permanent sveis.

Halvlederdiodelasere brukes vanligvis i plastsveising.Bølgelengder i området 808 nm til 980 nm kan brukes til å kombinere ulike plastmaterialekombinasjoner.Effektnivåer fra mindre enn 1W til 100W er nødvendig avhengig av materialer, tykkelse og ønsket prosesshastighet.

Løsemiddelsveising

Ved løsemiddelsveising påføres et løsemiddel som midlertidig kan løse opp polymeren ved romtemperatur.Når dette skjer, er polymerkjedene fritt til å bevege seg i væsken og kan blande seg med andre lignende oppløste kjeder i den andre komponenten.Gitt tilstrekkelig tid vil løsningsmidlet trenge gjennom polymeren og ut i miljøet, slik at kjedene mister sin bevegelighet.Dette etterlater en solid masse av sammenfiltrede polymerkjeder som utgjør en løsemiddelsveis.

Denne teknikken brukes ofte for å koble til PVC- og ABS-rør, som i husholdningsrørleggerarbeid."Liming" sammen av plastmodeller (polykarbonat, polystyren eller ABS) er også en løsemiddelsveiseprosess.