PTFE (polytetrafluoretylen), aka polymer, er vanligvis førstevalgspolymeren for belg og membraner, men visste du at PTFE ikke er den eneste polymeren du kan velge mellom?I denne artikkelen skal vi sammenligne to andre polymerer – PFA og TFM – med PTFE som materialvalg for belg og membraner.
PFA
PFA, eller Perfluoroalkoxy, blir noen ganger referert til som polymer PFA.Den har egenskaper som ligner på PTFE, inkludert enestående kjemisk resistivitet og har ekstremt lav gasspermeabilitet.Den er imidlertid ikke hydrofob som PTFE, og absorberer litt mer vann.En grunn til at det kan velges fremfor PTFE er dets evne til å opprettholde sin mekaniske styrke ved høye temperaturer, selv når det kombineres med kaustiske kjemikalier.Den har også både utmerkede krypeegenskaper, utmattelsesegenskaper og termisk stabilitet.Dens maksimale kontinuerlige bruk i temperatur er 260 °C.
PFA er også mer allsidig når det kommer til hvordan deler kan produseres;for eksempel egner den seg godt til ekstrudering, sprøytestøping, overføringsstøping, blåsestøping og kompresjonsstøping.Du vil ofte se PFA brukt til laboratorieutstyr i plast på grunn av sin enestående kjemiske treghet, og fleksibiliteten hadde gjort det til et populært valg for slanger i mange kjemiske applikasjoner.Det er også populært for halvledere og farmasøytiske applikasjoner.
TFM
Du har kanskje hørt om TFM, eller PTFE-TFM.TFM er en andre generasjon PTFE som inkluderer en ekstra modifiseringsmiddel kalt Perfluoro (propylvinyleter).Denne modifikatoren gjør polymerstrukturen tettere enn PTFE, og senker dens gasspermeabilitet under den til PTFE, men ikke fullt så lav som PFA.Samme veggtykkelse på TFM har dobbelt så stor barriereeffekt som PTFE.Dens vannabsorpsjon er sammenlignbar med PTFE, som er veldig god.I likhet med PFA fungerer den godt ved høye temperaturer og er veldig kjemisk inert.TFM er også godt tilpasset applikasjoner som kombinerer høye temperaturer med vakuum.Som PFA fungerer det bra for farmasøytiske og halvlederapplikasjoner.
Sammenlignet med PTFE har den enda bedre overflateegenskaper, er stivere, og er mindre utsatt for kryp og har forbedrede utmattelsesegenskaper.Sammenlignet med PTFE, viser den også bedre stressgjenoppretting.Dens maksimale kontinuerlige brukstemperatur er 250 °C, som er litt under PFA.
Polymeralternativer
Begge disse polymeralternativene er utmerkede valg for applikasjoner med høy renhet, inkludert medisinske, farmasøytiske, halvlederbelger.Så, neste gang du velger polymerbelg eller membran, ikke glem at PTFE ikke er det eneste materialalternativet.
Innleggstid: 11-apr-2018