QI håpet å få dine tanker eller litt råd om hvordan du oppretter og implementerer renslighetsspesifikasjoner/-prosesser for maskinert (PTFE)plastdeler.Skjærevæske for maskineringssenteret er i utgangspunktet en vannløselig vegetabilsk oljebasert væske.Bruken av denne plastmanifolden og dekselet er innenfor et elektromekanisk-fluidisk delsystem ("Leveringsmodul").Denne leveringsmodulen akkumulerer en mengde 59wt% Hydrogen Peroxide som har blitt ekstrahert fra vårt eksisterende forbruksmateriell, og måler deretter mindre mengder hydrogenperoksid inn i systemet vårt for bruk.Hydrogenperoksidet akkumuleres i en PTFE-manifold og holdes om bord i en periode på dager.Manifolden har et deksel som tetter (med o-ringer) de indre volumene.Hydrogenperoksid, som du kanskje vet, er veldig ustabil når det er i nærvær av små mengder organiske stoffer eller nedbrytende metaller.Vi må sørge for at disse delene er veldig godt rengjort, pakket og satt sammen for å forhindre nedbrytning.Den maskinerte NXT 75 PTFE-leverandørens nåværende prosess relatert til rengjøring er å tørke av delene med en oppvaskmiddel (elfenben), skylle og deretter kjøre gjennom en serie bad: 1) 10 minutter i et ultralydbad med 1 % Alcanox-løsning ved 50 grader, 2) Ultralyd DI vannskyllebad, 3) Dødt vann DI vannskyllebad.
A. Prosessen du har er ok, men kan absolutt forbedres.Ivory tilfører sannsynligvis ikke mye sammenlignet med rengjøring med Alconox og Ivory tilfører muligens organiske rester i form av dufter, fargestoffer og muligens mykgjøringsmidler avhengig av hvilken Ivory du bruker.Enda verre, Ivory kan endre formler og være "ny og forbedret" når som helst.Jeg liker ikke å bruke rengjøringsmidler som har ustabile formuleringer.I det minste ville Alconox-rensen sannsynligvis fjerne alt elfenbenet avsatte.
Den typen ting som kan gå glipp av denne typen rengjøring vil være visse metalloksider.Jeg vil sterkt anbefale å legge til et Citranox-rengjøringsprosesstrinn til denne prosedyren.Jeg vil faktisk foreslå å hoppe over Ivory-trinnet, gå rett til Alconox-trinnet og deretter gjøre Citranox-trinnet.Både Ivory og Alconox er milde alkaliske rengjøringsmidler, og begge kan potensielt forårsake metalloksidutfellinger som vil bli fjernet i Citranox-trinnet.
Jeg vil anbefale: 1) 10 minutter i et ultralydbad med 1 % Alcanox-løsning ved 50 grader C2) Dødt vann (eller ultralyd, avhengig av hva som er lettere) 50 grader C DI vannskyllebad3) 10 minutter i et ultralydbad med 2 % Citranox løsning ved 50 grader 4) Ultrasonisk DI vannskyllebad 50 grader C5) Dødvann DI vannskyllebad.
Hvis leverandøren ønsker å fortsette å bruke Ivory-trinnet først fordi det er deres standardrengjøring, er det egentlig ikke så skadelig hvis du har prosessen ovenfor etterpå.Hvis delene er ekstremt sterkt tilsmusset, vil Ivory-trinnet være å legge til noe av en grov innledende forhåndsrengjøring.Hvis delene er ganske rene uansett, så tror jeg ikke Ivory bringer mye til bordet, og det har noen restrisikoer.
Merk at jeg spesifiserte skylletanktemperaturer.Det viktigste er 50 graders skylling etter Alconox-rengjøringen.I teorien forsvinner alle de oljeaktige, emulgerbare organiske stoffene i Alconox-trinnet, og hvis du går inn i en kald skylling rett etter det, kan du bryte emulsjonen og gjenoppta disse oljeholdige organiske restene.Eventuelle spor av emulgerbare organiske stoffer eller noe uvanlig organometallisk metallsaltutfelling vil bli fjernet i Citranox-trinnet.Det er god praksis å ha alle skyllingene samme temperatur som rengjøringen.
Hvis du visste at du hadde en høy jordmengde av kalsiumstearatfett på delene, ville det være viktigere å sørge for at du skyllet Citranox med samme temperatur som rengjøringstemperaturen fordi noe uløselig kalsiumstearat kan overleve Alconox-badet og det kan lett rengjøres i Citranox-badet.
Hvis du har et spørsmål til våre eksperter om kritisk rengjøring, vennligst besøk Ask Alconox.
Innleggstid: 23. mars 2017