Blåsestøping ( BrE molding ) er en produksjonsprosess der hule plastdeler dannes: Den brukes også til å forme glassflasker.Generelt er det tre hovedtyper blåsestøping: ekstruderingsblåsestøping, sprøyteblåsestøping og sprøytestretchblåsestøping.Kompresjonsstøping er en støpingsmetode der støpematerialet, vanligvis forvarmet, først plasseres i en åpen, oppvarmet mugghulrom.
?
| Eiendomsnavn | Blåsestøping | Kompresjonsstøping |
|---|---|---|
| Former | Tynnvegg: Sylindrisk, Tynnvegg: Kubisk, Tynnvegg: Kompleks | Flat, tynnvegget: sylindrisk, tynnvegget: kubisk, tynnvegget: kompleks |
| Del størrelse | Konvolutt: Opptil 105 fot³ | Areal: 0,005 in² – 16 ft² Vekt: 0,2 oz – 35 lb |
| Materialer | Termoplast | Termosett (kompositt, elastomer, termoplast) |
| Overflatefinish – Ra (μin) | 250 – 500 | 6 – 60 |
| Toleranse (in.) | ± 0,04 (± 0,01) | ± 0,04(± 0,006) |
| Maks veggtykkelse | 0,015 – 0,125 (0,01 – 0,24) | 0,06 – 0,5 (0,03 – 0,8) |
| Mengde | 100000 – 1000000 (1000 – 1000000) | 1000 – 200 000 (100 – 200 000) |
| Ledetid | Dager | Uker (dager) |
| Fordeler | Kan danne komplekse former med jevn veggtykkelse, høy produksjonshastighet, lav arbeidskostnad, lite skrap generert | Lave arbeidskostnader, lite skrap generert |
| Ulemper | Begrenset til hule, tynnveggede deler med lav grad av asymmetri, Dårlig kontroll over veggtykkelse, Dårlig overflatefinish, Få materialalternativer, Høye verktøy- og utstyrskostnader | Begrenset formkompleksitet, få materialalternativer, høye verktøykostnader, lang ledetid mulig |
| applikasjoner | Flasker, beholdere, kanaler | Hus, paneler, tallerkener |
Innleggstid: Nov-08-2018